Установка применяется для ремонта выбоин, трещин и других повреждений поверхности коммуникаций струйно-инжекторным методом подачи большого количества воздуха под давлением, который выдувает и чистит ремонтируемую поверхность и доставляет на поверхность смесь. При работе смешивается требуемое количество холодной смеси, которая доставляется на ремонтируемую поверхность. Основными составляющими надстройки являются воздуходувка, бак для эмульсии (с подогревом содержимого), бункер для щебня, технологические контуры эмульсии и воды. Количество воздуха, а тем самым и разброс и потери при работе регулируются на рабочем месте.
Технологический контур эмульсии выполняет следующие функции:
- забор из бака (в количестве cca. 18 л/мин)
- циркуляцию
- перекачку остатка эмульсии
- продувку или промывку
- регулировку количества подачи эмульсии
В процессе работы эмульсия поступает шлангом к соплам инжектора, в котором струей воздуха смешивается с щебнем. После перекрытия подачи к соплам, эмульсия циркулирует обратно в бак. Величину дозировки можно менять регулировкой давления в контуре эмульсии и запорным вентилем. Возможность переключения подача к соплам — циркуляция.
Бункер для инертных материалов представляет собой простую металлическую емкость со шнеком для подачи материала в воронку. Из воронки щебень захватывает поток воздуха и трубопроводом через инжектор подает к месту ремонта. Количество щебня регулируется изменением оборотов шнека.
Рабочая стрела с поворотным инжектором оборудована воздушным цилиндром поддерживающим стрелу во выбранном положении и снижающим до минимума усилие необходимое для манипуляции со стрелой. Непосредственно на кронштейне стрелы находится пульт управления установки.
Технология ямочного ремонта:
- Очистка выбоин струей напорного воздуха.
- В воздушный поток впрыскивается (под установленным давлением) эмульсия, которая поступая на поверхность проникает во все трещины и поры поврежденной поверхности.
- В смесь воздуха и эмульсии добавляется необходимое количество шебня, который постепенно вместе с эмульсией заполняет ремонтируемое пространство.
- В заключение ремонтируемый участок посыпается сухим щебнем (отключением подачи эмульсии).
- После окончания работы можно продуть сопла сжатым воздухом или промыть водой.
Технические параметры
| Исполнение установки: | установка на собственной раме |
| Бункер инертных материалов: | 3 м3 |
| Емкость для эмульсии: | 900 л
вентиляция, отстойник, изоляция 50 мм |
| Обогрев эмульсии: | горелка пропан-бутан, LPG тип MEVA 2251 |
| Воздуходувка: | тип Lutos 50 T
производительность 8-9м3/мин при 0,2 бар |
| Привод воздуходувки: | механический |
| Вспомогательный двигатель привода: | дизель HATZ 3L 41C
2-цилиндровый, 40 кВт при 2700 об/мин |
| Подающий насос эмульсии: | регулируемый шестеренчатый насос |
| Подача инертного материала: | шнеком с гидравлическим приводом
диаметр шнека 180 мм |
| Радиус действия стрелы: | 4 – 5 м |
| Гидравлика расход / давление масла: | гидромотор Данфосс, гидравлический насос и распределитель, 75 л/мин при 210 бар |
| Пульт управления: | расположен на рабочем месте оператора – консоль стрелы |
| Комплектация установки: | – электроуправление оборотами воздуходувки с места оператора
– ручная рейка для нанесения эмульсии, заливки швов и трещин – водяной бак 150 л – ручная горелка для подогрева выбоин |
